市場 需求 。 然而 隨著 紡織 機器 品質 要求 越來越 高 、 轉速 越來越 快 ， 台灣 的 機械 業者 逐漸 跟 不 上 腳步 了 ， 原因 是 技術 和 經驗 差距 不大 時 ， 本 地 業者 很 容易 掌握 技術 ， 等到 差距 越來越 大 ， 就 需要 借助 學界 或 研究 單位 的 力量 。 到 後來 ， 台灣 的 人造 纖維 紡紗廠 幾乎 都 使用 大型 且 自動化 程度 高 的 進口 機器 。 由於 台灣 紡織廠 的 增設 與 擴產 速度 驚人 ， 出口量 暴增 ， 很 快 引來 美國 與 加拿大 對 台灣 出口 紡織品 設限 。 一九六二年 ， 美國 開始 對 台灣 棉紡品 進口 設限 ， 一九六五年 更 停止 對 台灣 經濟 援助 。 台灣 紡織 業者 面臨 這樣 的 變局 ， 一方面 努力 打開 其他 市場 ， 一方面 朝 人造 纖維 產業 轉型 。 在 政府 政策 導引 及 企業家 的 努力 下 ， 人造 纖維 紡織業 發展 迅速 ， 很 快 就 取代 了 棉織品 的 地位 。 從 天然 纖維 跨足 人造 纖維 紡織 生產 工業化 之後 ， 人造 纖維 工業 的 出現 可 說 是 紡織業 再一次 的 革命性 變革 ， 讓 紡織 原料 逐漸 從 天然 纖維 轉移到