、 各 種 機械 的 內裝型 電腦 的 重要性 也 越來越 高 。 設計 與 開發 的 軟體化 也 快速 進展 。 過去 ， 先 在 紙 上 設計 之後 ， 再 用 黏土 等 製作成 模型 來 確認 設計 的 結果 。 但 現在 可 用 3D 電腦 輔助 設計 （ CAD ） 裝置 來 設計 ， 直接 以 資料 來 檢測 ， 用 電腦 輔助 分析 （ CAE ） 計算 結構 ， 製作 快速 雛型 （ rapid prototyping ， 指用 電腦 控制 的 雷射光 照射 特殊 的 液體 樹脂 ， 使 其 固型 ， 直接 利用 電腦 上 的 資料 製作 硬體 。 除了 光 造型 系統 之外 ， 還 有 積層板型 、 樹脂 溶融型 等 。 可 製造出 人工 不可能 完成 的 複雜 造型 ） ， 然後 直接 用來 製作 金屬 模 。 也 就 說 是 ， 已 輸入 的 資料 可以 反覆 並 超越 部門 來 活用 。 這 稱為 「 同步 工程 」 ， 是 將 作業 結果 製作成 資料庫 ， 透過 網際網路 ， 基本 設計 、 詳細 設計 、 圖樣 設計 、 金屬模 設計 、 製造 設計 等 許多 部門 可以 同時 進行 設計 作業 ， 大幅 提高 作業 效率 。 電腦 模擬 就 可以 完成 相當 多 的 確認 作業 ， 過去 被 稱為 「 硬體 」 的 加工 作業 快速 消失 中 。 這 種 加工 作業 需要 專門 的 技能 ， 而且 是 所謂 3K （ 危險 、 骯髒 、 辛苦 的 日文 發音 第一 個 英文 字母 都 為 K ， 因此 將 這 三 種 工作 稱為 3K ） 的 作業 環境 ， 加上 技能 的 傳承 日趨 困難 ， 以及 設計 時間 短縮 的 要求 ， 使得 設計 作業 電子化 的 必要性 大增 ， 逐漸 進入 幾乎 不 需要 製作 實物 ， 只要 在 軟體 上 就 能 完成 設計 與 開發 作業 的 時代 。 如 第一 篇 所 論述 ， 企業 間 為了 分散 處理 這些 作業 ， 已 採取 了 各 種 方法 。 在 硬體 方面 ， 作業 的 重要 附加 價值 也 快速 地 軟體化 ， 不少 作業 都 可以 在 軟體 上 完成 。 這 種 傾向 正在 加速 ， 而且 沒有 飽和 的 徵兆 。 加上 電腦 上 的 資料 可以 重複 運用 ， 模組 構想 的 進步 是 當然 的 趨勢 。 即使 硬體 方面 ， 也 沒有 理由 否定 模組 與 介面 方式 的 快速 進展 。 四 、 介面 的 固定 和 僵硬 ， 阻礙 技術 革新 以 平台 的 問題 來 思考 介面 或許 更 容易 了解 。 平台 變大 、 變舊 後 就 難以 變更 ， 會 阻礙 技術 革新 ， 對 社會 而言 是 一 種 損失 。 這 也 是 資訊 系統 經常 聽到 的 問題 。 僵硬化 是 平台 的 宿命 ， 不能不 接受 。 平台 的 「 普及 」 固然 可以 帶來 便利 ， 但 這 種 「 普及 」 也 會 阻礙 社會 的 進步 。 為 了 避免 這 個 現象 ， 努力 設計出 長期 有效 的 最佳 平台 ， 是 設計 者 的 要務 。 不過 在 現狀 之下 ， 這 種 認識 還 不 夠 深刻 。 「 欠缺 長期 發展 視野 」 是 日本 經常 被 指出 的 缺點 。 不可能 有 百分之百 完全 的 平台 ， 例如 ， 很多 人 都 感受到 東京 道路 的 建設 不 夠 完善 。 平台 一旦 建立 長 時間 就 很 難 變更 ， 因此 除非 進行 大規模 技術 革新 ， 推翻 既有 的 平台 ， 原本 因為 設計 不良 所 造成 的 不便 就 會 持續 。 因此 ， 在 東京 引進 全新 的 交通 系統 之前 ， 大概 只有 忍耐 目前 的 不便 了 。 模組 與 介面 方式 的 成功 關鍵 上 單元 提到 有關 缺點 的 議論 ， 接著 以 圖表 6─3 來 整理 成功 的 關鍵 。 模組 與 介面 方式 的 成功 關鍵 可 歸納為 以下 四 點 ：一 、 正確 設計 模組 與 介面 方式 在 成本 、 交貨期 上 的 優點 非常 明確 ， 不過 能否 正確 設計 介面 ， 也 攸關 著 它 的 有效性 ， 以及 常 被 提及 的 缺點 「 整體 規格 問題 （ 對 統合度 及 複雜性 的 因應 ） 」 。 考慮 長期 的 發展性 以及 將 模組 間 的 關連性 減至 最 低 ， 精密 的 設計 是 非常 重要 的 。 二 、 提高 附加 價值 服務 及 整體 價值 模組 與 介面 方式 是 正確 選擇 眾多 的 模組 ， 藉著 彈性 的 組合 來 滿足 顧客 的 需求 ， 這時 ， 提供 能夠 增加 附加 價值 的 服務 （ 水平 整合 、 諮詢 服務 、 維護 等 ） 是 最 有效 的 方法 。 相對 來 說 ， 模組 也 應 精心 設計 使 這 種 服務 容易 實施 。 因為 如果 能 增加 整體 的 價值 ， 即使 整合 上 有 一些 問題 ， 依然 能夠 彌補 並 充分 滿足 顧客 。 三 、 從 基本 部分 模組化 選擇 對 整體 結構 和 統合 沒有 影響 的 最 基本 部分 ， 加以 模組化 ， 以 享受 此 部分 最 大 的 優點 。 藉 此 活化 附加 價值 服務 ， 再 將 其次 的 基本 部分 模組化 ， 如此 反覆 進行 。 四 、 引進 模組 與 介面 方式 作為 企業 概念 如 模組 的 一般 定義 「 最終 產品 是 組合 少數 複合 零件 來 完成 」 所 表現 的 ， 所謂 模組化 ， 一般 主要 指 產品 （ 製造 或 設計 ） 。 但 模組 與 介面 方式 應 運用 在 經營 的 所有 狀況 。 與 產品 的 模組化 併用 ， 不但 能 提高 效果 ， 用來 作為 經營 整體 的 概念 ， 更 可 期待 無限 的 擴散 效果 。 例如 在 銷售 方面 ， 對於 具有 共通 購買 特性 的 顧客群 ， 採取 所有 產品 共通 的 宣傳 手法 來 銷售 ； 這 是 將 宣傳 活動 當作 一 個 模組 來 處理 的 例子 ， 大多 由 名為 「 業務部 」 的 模組 來 擔當 。 在 製造 方面 ， 對於 特定 的 產品 模組 ， 以 特定 的 生產 模組 （ 機器 或 設備 ） 來 因應 ， 可以 提高 製造 的 效率 。 利用 介面 來 統合 這些 銷售 、 製造 以及 產品 開發 ， 就 可以 實現 整體 業務 過程 的 效率化 。 同樣 的 例子 不勝枚舉 。 在 採購 方面 ， 大量 購買 因應 特定 模組 的 零件 ， 可以 降低 成本 。 在 配送 方面 ， 也 能 選擇 配合 特定 模組 的 包裝 或 配送 設備 。 雖然 各 部門 為 獨立 的 模組 ， 但 以 介面 為 準據 ， 也 能夠 個別 進行 改善 措施 。 也就是說 ， 開發 、 採購 、 製造 、 後勤 、 行銷 、 銷售 、 服務 等 所有 業務 過程 ， 以 共通 模組 為 基礎 來 統合 ， 與 個別 因應 相比 ， 可以 使 整體 的 效率 與 效果 倍增 。 這 種 企業 整體 的 模組化 知識 ， 是 極為 重要 的 企業 技術 ， 所有 產品 都 個別 因應 的 企業 是 無法 累積 這 種 技術 的 。 在 市場 成熟 、 競爭 激烈 ， 對 成本 和 交貨期 日趨 嚴格 的 今天 ， 企業 應 立即 利用 模組 ， 開發 、 強化 能 根本 因應 成本 和