月 針對 不同 類別 的 協力廠 ， 在 許多 項目 如 交期 、 品質 、 配合度 等 做 評比 ， 然後 排序 ， 每 月 列出 前 幾 名 ， 每 年 在 廠商 聯誼會 都 會 由 董事長 親自 頒獎給 第一 名 或 給予 票期 上 的 縮短 等 獎勵 。 並且 利用 看板 ， 將 每 月 之 排序 掛 在 工廠 大門 前 ， 以 激勵 協力 廠 。 (3) 推動 免檢 制度 ： 伸興 現在 零件 入庫 還是 有 檢查 ， 但是 他們 相信 免檢 ． 142 ． __UNDEF__ 網絡 台灣 ： 企業 的 人情 關係 與 經濟 理性 是 一 種 值得 努力 之 目標 。 伸興 於 1990年 開始 推動 免檢 制度 ， 現在 是 採取 一 種 記點 的 方式 ， 針對 不同 零組件 之 特性 ， 設立 不同 的 免檢 制度 辦法 。 廠商 可以 向 伸興 申請 成為 免檢 廠商 ， 但是 要 透過 品管 、 技術 與 採購 三 方面 共同 審查 ， 通過 後 就 可以 成為 免檢 廠商 ， 廠商 在 進貨 時 要 附上 免檢 成績表 ， 品管 仍 會 採取 兩 個 月 不 定期 的 抽查 。 未 參加 免檢 的 ， 當然 是 要 每 一 批 都 要 抽檢 ， 但是 若是 免檢 廠家 ， 就 不用 每 一 批 抽檢 ， 而是 不 定期 抽樣 檢查 。 (4) 協力廠 之 輔導 ： 雖然 限於 伸興 本身 之 財力 無法 援助 或 投資 協力 廠商 任何 設備 ， 但 在 軟體 上 ， 如 電腦 網路 之 設立 、 電腦 軟體 之 設計 、 品質 制度 設立 或 經營 技巧 等 ， 都 在 「 協力 廠商 輔導 管理 辦法 」 上 有 明確 的 訂定 。 賴 經理 對 此 表示 ： 「 像 協力廠 品質 制度 的 設立 ， 都 是 我 與 協力廠 共同 做起來 的 。 身為 中心廠 ， 我們 認為 這 是 我們 應該 要 做 的 ， 而且 是 不停 地 持續 的 做 。 這 當然 有 一 個 架構 在 執行 ， 但 平常 只要 協力廠 有 什麼 問題 ， 我們 都 會 幫忙 。 從 1987年 ， 我們 設立 協力 廠商 輔導 管理 辦法 後 ， 就 正式 推動 。 以前 當然 有 在 做 ， 只是 沒有 如此 正式 的 推動 。 」 (5) 信任 氛圍 之 建立 與 維持 ： 縫紉機 產業 因 特殊 的 歷史 與 地緣 關係 著 很多 協力廠 ， 導致 網絡 成員 之間 都 非常 信任 （ 縫紉機業 許多 公司 的 股東 ， 以前 都 是 同事 ） ， 所以 大家 相處 都 比較 融洽 。 但是 伸興 仍 透過 廠商 聯誼會 ， 每 年 舉辦 一 次 春酒 ， 來 促進 彼此 情誼 。 其他 各 公司 的 春酒 ， 伸興 都會 派員 參加 。 而 類似 員工 私下 的 聯誼 活動 ， 更 是 經常性 的 活動 。 九 、 技術 之 發展 伸興 對於 縫紉機 之 技術 發展 主要 有 兩 個 方向 ， 一 者 是 要 如何 能 在 維持 應 有 品質 下來 降低 成本 ， 也 就 是 製程 效率 的 提升 ； 另 一 者 是 如何 提高 設計 能力 ， 縮短 整 個 設計 到 上線 量產 的 時間 。 至於 產品 之 創新 則 是 伸興 現階段 尚 做 技術 與 產業 分工 網絡 運作 ． 143 ． 不 到 的 。 賴 經理 對 此 表示 ； 「 整 個 縫紉機 的 技術 應該 從 開發 的 觀點 ， 怎麼樣 設計 可以 加快 組裝 的 速度 ， 順利 的 裝配 ， 降低 調整 的 工作 ， 所以 伸興 強調 技術 應該 留在 技術 單位 ， 現場 應該 只有 組裝 的 動作 。 對於 協力廠 的 技術 ， 反而 是 精密度 的 問題 ， 現在 都 可以 靠 機器 克服 ， 並 不 是 太 困難 的 事 。 」 對於 製程 效率 的 提升 ， 伸興 在 生產 合理化 的 推動 上 不遺餘力 ， 也 頗 具 成效 ， 早已 通過 ISO 9002 之 認證 ， 另外 除 配合 政府 中衛 計畫 成立 「 伸興 體系 」 外 ， 並 與 外界 如 生產力 中心 、 顧問 公司 等 技術合作 。 若 以 產品 開發 速度 來 衡量 其 設計 開發 能力 ， 伸興 在 此 方面 能力 就 較為 遜色 。 賴 經理 談到 ： 「 這 大概 是 伸興 最 弱 的 地方 ， 從 一 個 idea 到 量產 前 的 林林總總 ， 大概 要 花上 一 年 半 的 時間 ， 這 還 不 包括 上線 後 修改 的 時間 。 跟 汽車業 比起來 ， 實在 是 有點 離譜 ， 但 實際 就 是 這樣子 。 至於 與 協力廠 聯合 開發 ， 在 縫紉機 很 少 有 這 種 模式 ， 因為 協力廠 只 負責 單一 項目 ， 而 縫紉機 總共 有 三百多 個 零件 ， 你 要 找 那 一 類 的 協力廠 共同 開發 。 當然 ， 我們 在 開發 新 產品 ， 製圖 時 當然 會 找 廠商 來 研究 ， 看 他們 的 製程 是否 能夠 配合 。 不過 這 都 是 一些 單項 規格 ， 至於 像 縫紉機 的 傳動 機構 ， 我們 都 是 靠 自己 來 設計 決定 ， 找 協力廠 來 也 沒用 的 ， 他們 沒有 那 種 技術 。 」 然而 面對 技術 發展 的 需求 ， 伸興 非常 注重 員工 之 教育 訓練 ， 一 年 皆 花 二 、 三百萬 在 員工 的 教育 上 。 如 他們 與 社會 大學 簽約 ， 每 年 上 三百 小時 的 課 ， 幹部 也 經常 送到 外面 受訓 。 就 同業 而言 ， 伸興 對 此 方面 特別 用心 。 十 、 未來 之 發展 (1) 如何 解決 勞動 成本 的 上升 ： 台灣 隨著 經濟 成長 ， 勞動 成本 大幅 增加 ， 尤其 家用 縫紉機 是 勞動力 密集 的 產業 ， 面對 此 種 衝擊 ， 伸興 一 度 計畫 去 大陸 設廠 ， 後 經 評估 後 放棄 ， 決定 在 台灣 以 提高 自動化 、 縮減 人事 等 方法 來 ． 144 ． __UNDEF__ 網絡 台灣 ： 企業 的 人情 關係 與 經濟 理性 突破 困境 。 賴 經理 對 此 提到 ： 「 台灣 縫紉機 大廠 ， 除 伸興 外 都 已經 遷到 大陸 ， 1994年 我們 曾經 做 過 評估 ， 後來 決定 放棄 。 雖然 說 人工 成本 可以 大幅 降低 ， 但是 品質 的 保持 、 運費 、 零組件 從 台灣 運過去 ， 還 有 其他 管理 上 的 問題 ， 一起 考慮 下 ， 我們 認為 在 大陸 設廠 並 沒有 比較 有利 .
 
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。 1995年 的 經濟 不 是 非常 好 ， 因為 受到 成本 壓力 的 影響 ， 公司 努力 再 降低 成本 ， 我們 1995年 營業額 仍 超出 1994年 ， 但是 人員 大概 減少 了 六十 位 左右 。 這些 主要 是 透過 成本 效益 與 管理 方法 來 執行 。 」 (2) 協力廠 能否 跟隨 伸興 成長 的 速度 ： 因為 伸興 家用 縫紉機 之 零件 供應 廠家 ， 部分 仍 屬於 小型 家庭式 工廠 ， 是否 願意 在 機器 設備 上 投資 ， 是否 能 符合 伸興 未來 更 嚴格 之 品質 要求 ， 不無 問題 。 伸興 面對 此 一 困擾 ， 除 鼓勵 協力廠 的 自動化 與 現代化 ， 另一方面 也 決定 開始 緊縮 其 協力廠 數目