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Displaying extended context for query match # 28,346 in text YL201606840
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使用 IBM 、 英特爾 及 東芝 等 公司 的 部分 專利 。 相對 地 , 飛利浦 也 嘗到 投資 收成 美果 , 例如 一九九七年 面臨 財務 危機 時 , 飛利浦 首度 出售 台積電 持股 , 進帳 八億八千萬 美元 , 約 台幣 二百六十億 元 , 投資 報酬率 達到 十 倍 以上 。 二○○二年 , 台積電 已 進入 全球 半導體 公司 營收 排行 的 前 十 大 , 成為 第一 家 有 此 成績 的 專業 IC 製造 服務 公司 。 根據 市調 公司 「 IC Insight 」 在 ○八年 三月 發表 的 報告 , 台積電 在 ○六年 是 全球 第六 大 半導體 公司 。 到 了 ○八年 , 總營收 更 提升到 三千三百三十一億餘 元 , 稅 後 純利 九百九十九億餘 元 。 二○○八年 五月 五日 , 美國 英特爾 、 韓國 三星 電子 與 台灣 晶圓 代工 龍頭 台積電 共同 宣布 , 為 促進 半導體 產業 持續 成長 , 並 維持 未來 晶片 製造 及 應用 的 合理 成本 結構 , 三 家 公司 達成 共識 , 預定 於 二○一二年 導入 四百五十 釐米 ( 十八 吋 ) 晶圓 投產 。 台積電 是 唯一 一 家 晶圓 代工 公司 , 從 該 公司 對 十八 吋 晶圓廠 世代 的 重大 宣示 來 看 , 其 象徵 意義 是 隨著 製程 技術 的 進一步 微縮 , 以及 新 世代 晶圓廠 造價 的 大幅 增加 , 領導 廠商 決定 再一次 墊高 進入 門檻 , 以便 擺脫 競爭 者 的 追趕 、 擴大 代工 的 市場 占有率 。 這 也 讓 中小型 晶圓 代工 業者 及 整合 元件 製造商 ( IDM , 可 自行 設計 與 製造 IC ) 必須 慎重 評估 是否 跟進 , 或者 乾脆 盡 早 改變 策略 , 淡出 更 高階 製程 的 產能 投資 及 研發 。 受到 台積電 成功 經驗 的 激勵 , 原本 聯華 電子 將 經營 型態 定位為 「 製造 整合 元件 的 半導體 公司 」 , 後來 也 毅然 決定 轉型 , 與 美國 著名 的 IC 設計 公司 簽訂 合約 , 一九九五年 在 台灣 合資 成立 三 家 專業 晶圓 代工廠 。 「 台灣 晶圓 雙雄 」 不斷 增加 投資 , 使得 台灣 在 全球 晶圓 代工 的 市占率 曾 在 短短 一 年 內 從 三成 提升到 五成 。 次 微米 計畫 達成 自有 DRAM 技術 目標 在 IC 製造業 , 台灣 除了 晶圓 代工 業務 外 , DRAM 產量 也 位居 全球 第二 高 。 一九七九年 , 宏碁 集團 投資 設立 德碁 半導體 , 是 台灣 第一 家 個人電腦 專用 DRAM 的 專業 工廠 , 也 是 最 大 的 。 到 了 九○年代 前後 , DRAM 景氣 達到 高峰 , 獲利 豐厚 , 包括 茂矽 、 世界 先進 、 力晶 、 南亞 科技 等 專業廠 陸續 加入 生產 的 行列 , 連 華邦 、 聯電 也 涉足 。 其實 早期 台灣 沒有 製造 DRAM 的 技術 , 所有 廠商 需要 的 DRAM 全 自 外國 進口 。 一九八六年 , 全球 DRAM 大 缺貨 , 售價 飛漲 , 而 記憶體 占 了 電腦 約 四分之一 的 製造 成本 , 台灣 並 無 自有 技術 , 電腦 業者 只 能 任憑 外國 廠商 宰割 。 認清 此 一 情況 , 宏碁 首先 與 美國 德儀 合作 , 成立 德碁 半導體 ,然而 德儀 並 未 將 關鍵 技術 移轉給 德碁 , 因此 經濟部 決定 推動 「 次微米 製程 技術 發展 五 年 計畫 」 , 要 讓 台灣 擁有 DRAM 技術 的 自主權 。 工研院 電子所 於 一九九○年 接受 經濟部 委託 發展 DRAM , 執行 次微米 計畫 。 當時 經濟部 投資 了 七十億 元 , 主要 因為 DRAM 是 半導體 產業 需求 最 大 的 產品 , 也 是 必須 採取 最 先進 製程 的 關鍵 零組件 ; 只有 打進 DRAM 市場 , 才 能 讓 台灣 半導體 廠商 快速 提升 營運 規模 及 技術 層次 。 一九九四年 , 次 微米 計畫 比 原定 時程 提早 半 年 完成 , 順利 建立 第一 座 八 吋 晶圓次 微米 實驗室 , 開發出 ○點五 微米 製程 技術 , 小量 生產 DRAM , 突破 了 日 、 韓 等 國 的 技術 封鎖 。 前 工業局長 陳昭義 曾 指出 , 次 微米 計畫 一 開始 便 開放 國內 業者 參與 , 因此 計畫 完成 之後 , 參與 業者 的 技術 經驗 、 人才 訓練 等 方面 也 達到 成熟 的 階段 ; 一方面 先 是 依循 往例 , 將 技術 移轉到 民間 , 成立 了 世界 先進 積體電路 公司 , 後來 更 帶動 成立 二十八 座 八 吋 晶圓廠 , 為 台灣 帶來 超過 五千億 元 的 投資 熱潮 。 一九九七年 , 東南亞 金融 風暴 席捲 各 國 , 韓國 廠商 低價 傾銷 DRAM 使得 價格 大跌 , 加上 日本 半導體 製造商 為了 降低 投資 成本 , 開始 主攻 研發 , 產品 則 委託 台灣 業者 代工 製造 , 於是 我國 半導體 製造商 抓緊 這 波 機會 , 紛紛 轉向 代工 業務 , 一些 公司 投入 製造 DRAM , 另 一些 公司 則 將 產能 轉進 晶圓 代工 , 總之 興起 一 股 IC 代工 熱潮 , 使 台灣 站穩 全球 產業 分工 的 地位 。 一九九七年 台南 科學園區 設立 時 , 台積電 、 聯電 分別 宣布 高達 四千億 、 五千億 的 投資案 , 計畫 在 未來 十 年 內 , 各自 興建 一 座 八 吋 晶圓廠 與 五 座 十二 吋 晶圓廠 , 隨後 旺宏 、 華邦電 、 茂矽 也 發表 千億 的 晶圓廠 興建案 , 預估 台灣 半導體 業者 的 跨 世紀 投資 金額 總計 高達 二兆 元 。 後來 , DRAM 價格 持續 下滑 , 而 這 個 產業 的 特色 是 投資 金額 非常 龐大 , 所 需 技術 又 極為 先進 , 移轉 技術費 和 授權費 居高不下 , 生產 的 又 是 單一 產品 , 一旦 產品 價格 遽跌 、 供過於求 , 業者 的 虧損 會 非常 嚴重 。 到 了 二○○○年 以後 , 不少 DRAM 代工廠 紛紛 轉型為 產品 多樣 、 客製化 的 晶圓 代工 , 世界 先進 與 德碁 兩 家 公司 也 先後 被 台積電 合併 , 更加 突顯 晶圓 代工 在 台灣 的 重要 地位 。 IC 設計 產業 蓬勃 發展 台灣 晶圓 代工 在 全球 半導體 工業 占有 這麼 重要 的 角色 , 巫木誠 教授 談到 這 點 時 強調 , 晶圓 專業 代工 對 台灣 半導體業 的 生態 產生 兩 大 影響 , 第一 是 無 自有 晶圓廠 的 IC 設計 公司 大幅 成長 , 第二 是 台灣 因而 建立 了 完整 的 IC 產業 供應 鏈 。 一九九○年 起 , 多 位 留美 學人 紛紛 捨棄 海外 重要 職位 及 高薪 , 不約而同 投入 台灣 IC 設計 產業 , 這 當中 有 盧超群 辭去 美國 IBM 科技 總部 經理 職務 , 返台 創立 鈺創 科技 ; 在 英特爾 微處理 器部 工作 的 陳文琦 , 選擇 威盛 電子 作為 自己 的 新 事業 ; 在 矽谷 擔任 十多 年 工程師 的 吳欽智 與 好友 莊人川 、 李曉均 , 三 位 博士 接受 宏碁 創辦人 施振榮 的 邀約 , 回 台 設立 揚智 科技 。 隨著 半導體 產業 步向 更 具 效率 的 垂直 分工 , IC 設計 也 獨立成 新興 產業 , 更 因 台灣 的 專業 晶圓 代工 領先 全球 , 恰好 為 「 靠 智慧 賺錢 」 的 IC 設計業 提供 了 快速 成長 的 溫床 。 根據 工研院 統計 , 一九八六年 台灣 只有 十八 家 IC 設計 公司 , 總營收 約 五億 元 ; 二○○四年 增加 到
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